多功能機床又叫多功能車床、輕型多用車床，屬于多功能復合機床，結構為在車床的基礎上增加鉆銑箱，兼具普通車床及鉆、銑床的功能，能完成車、鉆、銑、鏜、攻螺紋、車螺紋等加工。多功能機床廣泛適用于各種小型企業(yè)和修理行業(yè)對金屬及其他材料的加工，也可用于學校、醫(yī)院、科研單位及家庭制作教具，試驗裝置和工藝品等。
多功能車床由床身、床頭箱、鉆銑箱、工作臺、刀架、尾座、走刀箱、溜板箱和垂直升降機構等組成。以CQB9111多功能機床為例，鉆銑部分采用龍門框架封閉結構，橫梁既可沿左右立柱垂直升降，又可繞左立柱轉動，車削主軸采用短懸伸法蘭，尾座套筒全寬配合，整機剛性好。工作臺縱橫向機動進給，可以加工螺紋。
金星機床從機床設計、零部件選用、裝配和精度檢測等都堅持以工業(yè)機床的標準來生產(chǎn)多功能車床！2009年金星機床生產(chǎn)的多功能機床被山東省名牌戰(zhàn)略推進委員會和山東省質量技術監(jiān)督局授予“山東名牌”稱號！一直被模仿，從未被超越！自上世紀九十年代問世以來，就被各科研單位、各大院校、實驗室采購，并出口至美國、俄羅斯、日本、中東等三十多個國家和地區(qū)。
設計之初就考慮到了機床的精度和剛性，床身、滑板、工作臺采用HT300、HT250鑄鐵，床身導軌使用數(shù)控導軌磨床加工、主軸和床頭箱使用臥式加工中心加工，裝配時接觸面經(jīng)過手工刮研，保證了精度和穩(wěn)定性。裝配過程中經(jīng)過嚴格的精度檢測，確保加工精度達到0.03毫米！
圖為金星多功能機床出廠前使用百分表（精度0.01毫米）進行精度檢測
多功能車床操作步驟講解
車削主軸的正、反轉與停止是由組合開關控制的，按變速牌變化皮帶輪的不同位置，可使主軸得到9級轉速。必須注意：在電機調(diào)整運轉后，方可打開護罩變換速度，變速時，需首先旋松中帶輪鎖緊螺栓，待調(diào)整適當后再鎖緊。
縱向主運動的操作
鉆銑主軸的正反轉與停止是由組合開關控制的，按轉速牌變換皮帶輪在塔輪上的位置，可使主軸得到9級變速，變速時打開上護罩，視皮帶位置對中帶輪位置與張緊輪位置進行調(diào)整，達到以下要求：中皮帶輪外緣與立柱間距離大于4mm，皮帶內(nèi)圓與立柱及齒條間距離大于5mm，合上護罩，便可操作。
必須注意：1）在電機停止運轉后，方可打開護罩。2）當進行銑削時，應將拉桿自鉆銑主軸上端孔穿入并將鉆銑錐柄拉緊。3）本機提供的鉆夾錐柄尾端帶螺紋孔，鉆削加工時，應用拉桿將錐柄拉緊，防止打滑。用尾座鉆孔時也按此要求。
橫向進給的操作：
提起橫向離合手柄，便可實現(xiàn)機床的橫向機動走刀。
縱向進給操作：
提起縱向離合手柄，便可實現(xiàn)機床的縱向機動進給，互鎖機構保證機動縱走刀與車絲不能同時進行。
螺紋加工的操作：
在溜板箱各手柄處在分離位置時，將手柄向上轉動90度;，使開合螺母與絲杠嚙合，便可進行螺紋加工。
注意：加工螺紋時主軸轉速選用最低速200r/min.
當電源為220V采用正反轉車削螺紋時，必須等電機停轉后，方可將組合開關撥向反轉位置。
注：參照走刀牌變換手柄1、2、3的位置，可得到不同的縱橫進給量及加工螺距，但必須停機變速。
鉆銑進給的操縱：
鉆銑削時，首先松開滑套鎖緊手柄，拉出離合銷，轉動手柄9，便可實現(xiàn)鉆銑削快速進給，盤形彈簧復位。將離合銷推入，轉動微進給手輪，便可實現(xiàn)鉆銑削微進給。銑削時應將滑套鎖緊。
隨著知名度的提高，市場上有不良廠家對我廠產(chǎn)品進行仿冒，購買時請認準星牌商標和山東臨沂金星機床有限公司廠家，謹防假冒。
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