水表殼工件材料為灰鑄鐵,需要加工端面,內(nèi)孔及四個角的通孔。
原工序:
1、車床上面加工端面
2、 掉頭裝夾
3、 加工另一端面
4、 在多孔鉆加工4通孔
5、 在臺鉆加工一個面4個螺紋孔
6、 在臺鉆加工另一個面的4個螺紋孔
7、 在臺鉆加工沉孔
按照原工序,需要七次裝夾,工人勞動強(qiáng)度大,每天只能加工30個左右,人工成本太高。
圖為灰鑄鐵水表蓋成品
水表殼生產(chǎn)廠家找到金星機(jī)床,希望本公司能制造出水表殼加工專用機(jī)床。
經(jīng)本公司研發(fā)部門工程師們多次設(shè)計改進(jìn),裝配車間和質(zhì)檢部門的大力協(xié)助,終于制造出水表殼專用機(jī)床CX3070!
本公司制造的水表蓋加工專機(jī)CX3070,將原工序的七次裝夾優(yōu)化為兩次裝夾,將生產(chǎn)效率30個/天提升為80個/天,并大大降低了勞動強(qiáng)度。
現(xiàn)工藝:
1、 裝夾,車端面及鏜內(nèi)孔,動力頭加工四個通孔,動力頭加工端面螺紋孔
2、 掉頭裝夾,車端面及鏜內(nèi)孔,動力頭加工沉孔,動力頭加工端面螺紋孔
作為擁有五十年歷史的機(jī)床制造企業(yè),金星機(jī)床通過大量技術(shù)積累,近幾年成功研發(fā)出了曲軸加工專用機(jī)床、連桿加工專用機(jī)床、水表殼加工專用機(jī)床、航空插頭專用機(jī)床、汽油機(jī)外殼倒角加工機(jī)床、液壓管接頭專用機(jī)床等,極大提高了原件加工企業(yè)的生產(chǎn)效率,獲得一致好評!
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