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金星機(jī)床研發(fā)雙主軸兩端自動(dòng)加工數(shù)控車床

發(fā)布時(shí)間:2018-03-05 14:51:57

雙主軸自動(dòng)加工單元是結(jié)合國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的設(shè)計(jì)技術(shù)研制開發(fā)的具有半閉環(huán)控制功能的復(fù)合型機(jī)床;自動(dòng)上料機(jī)床由上料機(jī)構(gòu)、雙床頭主軸機(jī)床和內(nèi)置機(jī)械手組成,設(shè)計(jì)理念先進(jìn),功能復(fù)合性強(qiáng),自動(dòng)化程度高。該機(jī)床用途廣泛,操作靈活,關(guān)鍵零部件經(jīng)過有限元受力分析并改進(jìn),確保加工剛性和精度保持的要求。
該機(jī)床為雙主軸兩端自動(dòng)加工數(shù)控車床,加工過程為操作人員將截?cái)嗟拿髁戏湃肓系纼?nèi),送料機(jī)構(gòu)將毛坯料送入左側(cè)床頭主軸,卡盤夾緊后機(jī)床完成右側(cè)的加工,加工完成后,內(nèi)置機(jī)械手抓取工件,將工件送入右側(cè)床頭主軸,加工工件左側(cè),全部加工完成后內(nèi)置機(jī)械手抓取成品件放入收料料道內(nèi),完成整個(gè)工序的加工。

雙主軸兩端自動(dòng)加工數(shù)控車床特別適宜加工各種形狀復(fù)雜的軸類零件,一次裝夾能夠完成車、鉆、攻等工序加工,提高了工序復(fù)合的程度,降低了設(shè)備投入,既保證了零件的加工精度,又減少了工序的周轉(zhuǎn)等輔助時(shí)間,并大幅降低對(duì)操作者技能的要求,減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。雙主軸自動(dòng)加工單元尤其適合多品種、中小批量的輪番加工,工藝適應(yīng)性強(qiáng),加工效率高,廢品率低,產(chǎn)品加工一致性好,可降低對(duì)工人技術(shù)熟練程度的要求。
 

雙主軸自動(dòng)加工單元優(yōu)勢(shì)

自動(dòng)上料、兩端加工,降低人力物力成本。
采用內(nèi)置機(jī)械手,速度快,減少占地面積,省去機(jī)床開關(guān)門時(shí)間。

送料機(jī)構(gòu)上料→主軸一加工一端→內(nèi)置機(jī)械手→主軸二加工另一端→下料

配置清單:


序 號(hào)名   稱
1凱恩帝數(shù)控系統(tǒng)
2自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)
3照明系統(tǒng)
4冷卻系統(tǒng)
5卡盤:主軸8",副主軸6"
6回轉(zhuǎn)氣缸2套
7氣轉(zhuǎn)液增壓器
8內(nèi)置機(jī)械手
9前置自動(dòng)轉(zhuǎn)移工件機(jī)構(gòu)



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